暗燈ANDON系統的工作流程

編輯：admin  2019-09-04 12:34:09

    暗燈ANDON系統的工作流程

     1. 當操作者需要幫助,發現與產品制造、質量有關的問題,就點擊觸摸屏或按下按鈕盒上的按鈕以激活安燈系統,這時可以通過報警燈或電子看板將信息發布出去,提醒相關人員注意;

     2. 班、組長響應質量要求,與操作工一同確定問題,如果班、組長可以解決問題,則重新點擊觸摸屏或按下按鈕,系統恢復正常，如不能處理，則通過系統向上一級匯報。

     暗燈ANDON系統是一個生產車間管理系統,安燈系統除了對品質、物料、設備等異常問題進行實時報警,通知相關人員到現場進行解決問題外,它的一個核心的功能就是能對異常問題進行收集并可對其進行統計分析,可以讓相關人員清楚了解異常分布情況以及生產達成率等相關數據.暗燈ANDON系統是一套專門為車間生產線設計的綜合信息管理和控制系統,可對車間上的事件進行實時反饋及記錄,有效提高事件的處理效率,提高不同部門之間協調力的一套生產管理系統.

     通過暗燈ANDON系統可對生產線上的設備運行狀況、產品質量管理以及物料配送等問題進行實時監控管理,一旦出現異常時,系統能及時發出報警通知相關人員到現場解決問題,縮短問題處理時間,對異常問題進行統計分析,提高整個車間的生產效率。

     暗燈系統可以記錄每一異常狀況發生到處理完畢的整個流程；

     異常信息發送方式的多樣性：即時通訊軟件、短信、郵件；

     采用逐層報警機制，保證異常狀況迅速有效地得到處理；

     通過后臺可對異常進行記錄及數據統計分析，導出各種相關報表等,為以后的生產提供參考依據；

     通過暗燈ANDON系統可以對設備的運行情況,產品質量問題以及物料配送等問題進行管理及控制:

     1. 設備運行管理:

    直接將設備的運行真實情況作實時記錄，并且根據記錄數據進行有效的分析，為設備維護提供參考依據;

    通過對故障原因分析的積累，可以由計算機直接對常見故障直接提出解決方案，便于維修人員及時快速解決問題。

     2. 產品質量管理

     可以針對裝配原件、裝配質量、前道工序造成的缺陷（如涂裝等）進行詳盡的記錄，便于準確分析產品的缺陷，提高產品的整體質量;

     3. 物料配送管理

     可以根據工位實際材料的消耗進行補充，提高效率，避免以往依靠經驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線,換言之：系統實時根據現場的物料消耗進行及時補充

     暗燈ANDON系統能將生產線的操作者、生產設備、產能質量、物料供應、維修處理有機聯系起來,對提高生產效率、提高產品質量將發揮重要作用,這種自動控制系統是車間生產管理與調度的重要組成部分.安燈系統*初是應用在汽車生產裝配線中,到目前為止,暗燈ANDON系統在其他機械制造以及裝配線上也得到進一步的推廣與運用.它是一套用于優化生產線及裝配線的自動控制系統,解決了生產效率低下、故障率高等問題。

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新聞關鍵詞：暗燈ANDON系統 智能智造

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