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    工廠工業物料電子看板-電子看板-液晶電子看板-生產車間管理看板-武漢天傲科技有限公司
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    工廠工業物料電子看板

     

           實施看板可視化管理后,生產現場一目了然,信息傳遞簡單有效。這樣就可以削減管理層次,壓縮管理人員編制,節省管理費用。此外,看板可視化實現了原材料、在制品存量的合理管理,使得生產節拍的控制更加便利,減少了在制品資金的占用??梢暬沟眯畔⒔涣髑逦?、迅速,問題的發現和處理都更加及時,生產周期也大大縮短。工廠工業物料電子看板可視化使得部門之間、員工之間不必語言溝通,通過觀察就可以了解運行流程和狀況。而且由于看板可視化管理直觀而簡單,信息的傳遞速度大大加快,從而提高了生產效率。工廠工業物料電子看板可視化要求生產管理的公開化。

           在各個生產環節上,什么人干、干什么、怎么干、干多長時間等問題都被明確。這樣一來,各個崗位的員工首先可以做好本職工作,其次可以默契配合、相互監督,促進生產效率的提高。例如,不同工種的員工穿戴不同的工作服、職位牌,就可以將串崗聊天的人暴露出來,促使其自工廠工業物料電子看板系統采用圖形技術,可以安燈系統、實時地顯示各工序看板的實際狀態;當現場發生變化時,可以通過良好的人機交互界面,調整看板排程,提高應對的有效性。工廠工業物料電子看板與信息系統緊密結合,采用工廠工業物料電子看板發布、條碼掃描反饋,數據直接與信息系統相關聯,通過信息系統中的模型,能進行預測、計劃、模擬、統計和安燈系統的分析。在很多的企業中,雖然安裝了視頻監控,做到了對生產現場實時的監控,但這也只是停留在對生產的表面監控,而對于真正的“可視化”生產、品質、設備的運轉狀況,卻是心有余而力不足。因此,MES的工廠工業物料電子看板整體解決方案,將原本不可見的內容可視化。

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           同一系列的電子產品,其工藝路線大同小異。不同系列的電子產品,其工藝的主要差異體現在性能測試和整機的組裝工序,電路板的裝配(PWBA,Printed Wire Board Assembly)工序差異不太大。以產品為導向的制造單元增多,會使設備的重復投入也增多??梢酝ㄟ^關鍵設備的快速移動和接入,來實現同一臺設備在不同單元中的使用。產品系列化程度較高。例如某企業生產電話機、交換機、HuB和電腦終端等多種系列的通信類產品。為縮短生產周期、保持生產的流暢性,生產系統主要采用制造單元的封裝形式。對于結構形式差異較大的產品,設置專用的單元進行生產。通過增加正式訂單前的“預訂”環節加強需求管理,以應對波動較大的需求。對于極不規則的“插隊”訂單,可采用分批交貨的方式,先視物料庫存和采購情況生產“應急批量”,而后再有計劃地分批交貨,否則實施需求拉動式生產就存在潛在的困難。

           工廠工業物料電子看板系統可通過排程,“提前”安排和下達物料的需求指令,實現批次交替時物料的連續供應,避免了在制品和物料的過度堆積;同時又可以通過看板的功能,根據需求調整生產的節奏,例如后工序出現異常,沒有及時“取走”制品時,本工序看板始終為“滿”,系統將不會下達新看板,生產暫停。所謂工廠工業物料電子看板,是采用可視化技術,能實現工廠工業物料電子看板的可視化排程管理和看板狀態管理的“信息化”看板,并可以通過看板的狀態直觀地看到零部件和產品的庫存量。工廠工業物料電子看板將精益生產管理與ERP信息系統融合起來,利用圖形技術實現“可視的”看板流轉過程。工廠工業物料電子看板系統不僅適用于重復性、穩定性的環境條件下的大批量生產,而且適用于以下環境條件下的多品種、小批量的訂單生產。

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            工廠工業物料電子看板的市場的提出和實施似乎成了一種企業智能智造工廠建設的標志和行為,各種國內外的工廠工業物料電子看板產品,在不同行業中不同應用,出現了各種成功和失敗的進行了很多的總結和經驗借鑒。企業實施工廠工業物料電子看板后在企業生產效率和效益上提高的統計數字,這些客觀的事實都不得不讓人對濃烈的興趣,要明確工廠工業物料電子看板中RFID標簽相對于傳統的紙質標簽的成本來說還是較高的,所以要考慮到RFID標簽的復用性,即盡可能在車間內流通,所以RFID標簽往往安裝在載具上或運輸工具上、或比較容易的工廠工業物料電子看板可采用開放性的、柔性的、可擴展的、模塊化的、面向對象和應用的基于知識的體系結構,工廠工業物料電子看板是實現生產過程優化運行與管理的核心環節由于策略問題或者人員或者財務資源等方面的生產制造商希望逐步部署所需的功能,企業在對工廠工業物料電子看板的需求過程中,不能完整的理解其含義,所定的需求往往是比較寬泛,沒有具體的深入到細節,缺乏針對性,更多的是將目標和需求混為一談。例如,企業需求分析時往往會提出質量追溯管理的需求,但很多企業停留在,需要提供追溯管理的需求,好一點的企業進一步細化到,要實現在流程生產行業的流水線生產中,生產線上的設備維護特別重要的故障會導致整個工藝流程的終止。

            工廠工業物料電子看板是企業實現生產智能化、及時化、可視化的重要手段,也是mes系統的重要組成部分。通過看板管理能夠提高制造效率、設備效率和產品的品質,使得庫存、生產、品質和機臺等設備的運轉狀況,處于可控狀態。各部門和生產環節的緊密合作,可視化管理、精細化管理,節省庫存。在發生問題時,可以在*一時間內被感知,相關的人員能夠在極短的時間內采取措施,減少了企業的響應時間。對企業來講,致力于生產效率提升,成本降低,經受得住價格競爭的壓力,從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話,企業生產率的提高,意味著利潤的增加。只有較高的生產率,企業才能真正具有競爭力,才能不被競爭同行所替代。工廠工業物料電子看板是JIT生產管理的重要組成部分,提供生產的數據采集、展現實時數據、數據邏輯分析、生產報表導出等功能,為改善車間生產管理提供有力的數據依據。

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            即所有經營活動都要有益有效,具有經濟效益。精益生產就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍??窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄?,它把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度。當需要調整看板排程時,管理人員可以通過拖動圖標方便地改變看板的順序;也可以通過點擊下方的圖例按鈕,改變當前位置處的看板狀態??窗鍫顟B的改變,是由生產現場的條形碼掃描裝置來觸發。當制程開始,掃描條形碼,數據反饋到排程模塊,看板狀態變為“在制”;制程結束,再次掃描,看板狀態變成了“滿”;產品被取走,掃描條碼,看板1次循環結束,完成品數量相應增加。工廠工業物料電子看板實現了企業生產的進度實時監控、現場拉式生產、生產節拍平衡和異常情況的反饋功能。而接下來我們主要討論的是工廠工業物料電子看板在生產線與倉庫之間的物料配送體系,要談到這個物料配送問題,則要首先考慮到物料的申請、準備、運輸追蹤和物料接收的流程。

            “工廠工業物料電子看板管理”是從精益生產中引申出來的一種管理工具。大家知道精益生產的概念:精益生產的“精”是指少而精,不投入多余的生產要素,只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品(或下道工序急需的產品);益,即所有經營活動都要有益有效,具有經濟效益。精益生產就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍??窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄?,它把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度。

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            工廠工業物料電子看板是企業實現生產智能化、及時化、可視化的重要手段,也是mes系統的重要組成部分。通過看板管理能夠提高制造效率、設備效率和產品的品質,使得庫存、生產、品質和機臺等設備的運轉狀況,處于可控狀態。各部門和生產環節的緊密合作,可視化管理、精細化管理,節省庫存。在發生問題時,可以在*一時間內被感知,相關的人員能夠在極短的時間內采取措施,減少了企業的響應時間。對企業來講,致力于生產效率提升,成本降低,經受得住價格競爭的壓力,從而獲得更多的市場占有率。如果價格不變的話,企業生產率的提高,意味著利潤的增加。

            工廠工業物料電子看板與信息系統緊密結合,采用工廠工業物料電子看板發布、條碼掃描反饋,數據直接與信息系統相關聯,通過信息系統中的模型,能進行預測、計劃、模擬、統計和安燈系統的分析。工廠工業物料電子看板系統借助信息系統,能根據訂單要求快速定義新的看板環路,計算出看板數量,發布工廠工業物料電子看板,徹底改變了使用傳統看板時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現象。工廠工業物料電子看板可視化要求生產管理的公開化。只有較高的生產率,企業才能真正具有競爭力,才能不被競爭同行所替代。工廠工業物料電子看板是JIT生產管理的重要組成部分,提供生產的數據采集、展現實時數據、數據邏輯分析、生產報表導出等功能,為改善車間生產管理提供有力的數據依據。即所有經營活動都要有益有效,具有經濟效益。精益生產就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍??窗搴涂梢暬芾硎侵匾氖侄?,它把希望管理的項目,通過各類管理板顯示出來,使管理狀況眾人皆知,從而提高管理的效率和透明度。

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