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LCD生產看板
當產線發生異常時候(一般分類:設備、物料、質量、工藝、換模等),工人按下對應異常按鈕,通過中文Bp機、現場報警燈、現場看板、對講機平臺、廣播平臺、辦公室看板等方式通知相關責任人,實現快速響應、快速處理、及時生產目標。并實時監控事件過程、事件的發起時間,事件的響應時間,以及事件處理時間,一定時間規則內未響應或未處理結束,自動逐級匯報主管。同時對事件的處理做知識日志文檔,包括事件的原因、事件的對策等。LCD生產看板基于無線FSK調頻430Mhz或230Mhz(公用免費頻段)雙向數字傳送技術、雙向驗證以及PC Base技術采集控制模式,實現架構簡單、靈活布置、維護簡單、可操作性、可擴展性。系統采用無線雙向驗證方式,保證數據通訊的正確及可視,可靠性同有線數傳。 總之,LCD生產看板是一個綜合性的物流管理系統,它不僅能提供物料配送及時信息,還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息,給管理者進行精益生產優化提供了很好的決策基礎。市場上的產品和系統多種多樣,武漢天傲公司設計生產的LCD生產看板是按照標準精益生產管理的流程設計的,所有的硬件產品都是為了在工業環境上使用而選擇的。而市場上有些產品則選用民用的,功率較弱的,單向傳輸的,來蒙騙客戶湊合使用,那樣的系統,*終會被客戶所拋棄。 據了解,目前LCD生產看板在我國大型企業尤其是企業應用相當普遍。畢竟企業已具備規?;a,而企業工廠分布各地,迫切需要實時管控所有子企業的生產運營狀況。因此,LCD生產看板對的運行提供很好的支撐。此外,企業還可以通過LCD生產看板將管理思想和工具復制到其他工廠,在進行推廣,使其成為整合企業資源的有力工具。 此時,相應音樂響起,相應LCD生產看板看板上顯示相應信息,工作完成后,復位該按鈕,線體繼續運行.此時,音樂停止,LCD生產看板板上的呼叫信息還原,等待下一次呼叫。LCD生產看板在生產計劃完成后,自動生成任務派工單,根據生產設備實際加工能力的變化,制定并優化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序;為了提高生產柔性,生產任務根據生產執行具體情況及設備情況,結合資源配置進行現場動態分配。由于LCD生產看板產生詳細的作業計劃或者工序計劃,并因此產生生產資源的計劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員、工資管理相聯系;也可能與設備、班組等資源相聯系;還可能與質量管理等相聯系。有了作業計劃,就可以完善 LCD生產看板對這些模塊的管理。 系統會實時記錄下每一次LCD生產看板發生的時間、地點以及對LCD生產看板的響應情況,并對此進行分析。LCD生產看板是企業信息化建設的重要組成部分。在當今市場競爭日趨激烈的情況下,企業要實現更加靈活的生產、更苛刻的質量要求以及具備競爭力的成本優勢等目標,只有投資具有成本效益的生產線,使用*新的科技才能達到。當前,獨立的生產線的自動化水平和優化程度已經很高,進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制,并沒有考慮設備的實際狀況和生產線的工藝約束。因而現代化的工業制造型企業需要通過使用*新技術,聯合多個獨立的生產線組成一個優化的生產鏈,并連接基礎的自動化級、過程級與管理級。 LCD生產看板這不僅改善了流程的協同性,改善了產品標準、產品數據、工藝規程等控制的有效程度,也改善了產品生產過程中文檔管理符合規定要求的程度。LCD生產看板在生產計劃完成后,自動生成任務派工單,根據生產設備實際加工能力的變化,制定并優化生產的具體過程及各設備的詳細操作順序;為了提高生產柔性,生產任務根據生產執行具體情況及設備情況,結合資源配置進行現場動態分配。由于LCD生產看板產生詳細的作業計劃或者工序計劃,并因此產生生產資源的計劃,而每道工序包含很豐富的信息,可能與一定的人員、工資管理相聯系;也可能與設備、班組等資源相聯系;還可能與質量管理等相聯系。有了作業計劃,就可以完善LCD生產看板對這些模塊的管理。 LCD生產看板的用途和使用LCD生產看板的應用,LCD生產看板可以在質量LCD生產看板的基礎上建立起來,它是通過在有LCD生產看板的生產工位旁安裝一定數量的物料呼叫按鈕裝置,在車間現場和物料存儲區設置信息顯示板(LED或LCD),實時反應生產線上的LCD生產看板情況,并指示和分配送料任務的一個輔助系統,一旦有物料供給請求,看板立即做出提示(顯示物料名稱、型 號、數量、請求工位等信息)。通過共享網絡、數據服務器等硬件系統,達到降低投資成本,并*大可能發揮效益的目的。 信息傳遞過程信息傳遞的過程是這樣的,通過人工撳動線邊物料呼叫按鈕、或者系統自行判斷線邊剩余物料到一定的數額,觸發物料需求,通過有線網絡傳遞給服務器,服務器端系統將信息進行歸類整理,并自動分配給合適的物流配送人員,將信息通過無線網絡傳遞到配送小車,并自動顯示在配送 員前面的屏幕上,配送員通過點擊觸摸屏上相關條目,響應呼喚并及時將物料送達指定位置,再次點擊相關條目,關閉該條配送 請求,完成一次完整的配送??傊?,LCD生產看板是一個綜合性的物流管理系統,它不僅能提供物料配送及時信息,還能提供整 個物流鏈上面的物料庫存信息,給管理者進行精益生產優化提供了很好的決策基礎。 LCD生產看板的整個流程:對物料按照裝箱數多少進行一定的分類,不同大小的物料采用不同的呼叫方式。只要流水線旁物料剩 余量達到觸發條件(即*低剩余量時),及時發出物料需求呼叫,通過網絡傳遞到數據服務器,由系統處理并自動分配給適合的 物料配送人員,物料配送人員及時組織物料配送上線,完成配送后,將對應的呼叫信息進行復位,完成一次配送;系統會實時記 錄下每一次LCD生產看板發生的時間、地點以及對LCD生產看板的響應情況,并對此進行分析。系統硬件配置物流LCD生產看板按照功能和實 現方式不同可以分為有線和無線兩種:有線式LCD生產看板全部信息傳遞都通過遍布車間的有線網絡來實現;而無線式LCD生產看板,信息的傳遞是通過無線網絡、無線通信來實現。 其中LCD生產看板匯總表包括:LCD生產看板時長匯總柱狀圖、LCD生產看板時長匯總餅圖、LCD生產看板柏拉圖、LCD生產看板次數匯總餅圖等??傊?,發生LCD生產看板后,LCD生產看板會馬上發布報警呼叫,通知援助人員馬上到現場解決問題,在規定的生產節拍內解決故障并復位系統。否則,將提交更上一層管理人員,采取措施,解決當前問題。否則,將提交更上一層管理人員,采取措施,解決當前問題。同時利用LCD生產看板可以明確設備的分布情況和狀態,實現對設備的跟蹤 ,以便及時實施維修,調校。LCD生產看板可以通過網絡或無線終端的方式進行遠程控制,相比傳統的信息傳遞方式有其獨特的優勢,LCD生產看板是企業、工廠生產管理的好幫手。 |
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